活塞桿彎曲的原因有很多，今天小編跟大家分享一下活塞桿彎曲的一些改進(jìn)：

1.加大支撐寬度，一般為活塞桿直徑的1.2～1.5倍。

2.在安裝過(guò)程中，使用調(diào)整墊，以保證活動(dòng)臂筒體兩端與機(jī)架和活動(dòng)臂的配合間隙為中性，從而提高調(diào)整墊DAT的耐磨性。

3.改進(jìn)出料結(jié)構(gòu)，增加出料板的開(kāi)孔間隔和傾斜角度，減少物料堆積，有利于出料順暢，增加活動(dòng)臂筒。

4.下端與主機(jī)與活塞桿連接處的卸料間隙，便于大尺寸石材的卸料。
5.使用手動(dòng)規(guī)則清除堆積物。

活塞桿加工質(zhì)量要求

活塞桿是支撐活塞工作的連接件，其加工質(zhì)量高，影響產(chǎn)品使用壽命。

在日常工作中選擇活塞桿和缸套的方法是：將活塞桿和缸套清洗干燥，在每個(gè)工作面上涂抹一層清潔的機(jī)油，將缸套垂直放置，活塞桿頂部朝下，將缸套放在活塞桿上。用右手。如果活塞桿下降緩慢，則活塞桿與缸套間隙配合良好；如果不配合，則間隙過(guò)緊；如果配合過(guò)快，則間隙過(guò)大。

活塞桿加工質(zhì)量高，表面粗糙度Ra0.4um，其他零件定位精度高。精加工工藝的確定，活塞桿加工分為五個(gè)階段：粗車(chē)、細(xì)車(chē)、粗磨、半精磨、精細(xì)研磨。活塞桿的生產(chǎn)方式為批量生產(chǎn)，零件結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，但技術(shù)要求較高，可采用工藝集中的原則安排軸的加工工藝。